醫(yī)藥純化水系統(tǒng)工藝流程

　　藥廠純化水主要有以下兩種生產流程，可根據(jù)不同客戶自行設計工藝要求來制定 　　
       1．原水、原水箱、原水泵、多介質過濾器、活性碳過濾器、軟化器、一級精密過濾器、一級反滲透、二級反滲透、臭氧發(fā)生器、純化水箱、紫外殺菌器、純水泵、用水點 。 　　
       2．原水、原水箱、原水泵、多介質過濾器、活性碳過濾器、軟化器、一級精密過濾器、一級反滲透、混合離子交換器、臭氧發(fā)生器、純水箱、紫外殺菌器、純水泵、用水點。

　　
   原水水質必須滿足飲用水標準。通過自來水管網(wǎng)自有壓力或經(jīng)二次加壓后待處理水進入預處理系統(tǒng)，濾后水進入帶有保安筒式過濾器的兩級RO系統(tǒng)，滲透水再經(jīng)過臭氧*消毒進入純化水儲罐，經(jīng)過紫外線殺菌器去除所有剩余臭氧，并進一步消毒，由純化水外輸泵送到用水點，完成純化水生產過程。水箱中的純化水經(jīng)由外輸水泵不斷循環(huán)，并在循環(huán)過程中投加 進行持續(xù)消毒－去除殘余 的作用，保證純化水水質恒久不變。

　　
   醫(yī)藥純化水系統(tǒng)注射用水采用先進的連續(xù)電去離子深度凈化工藝。部分純化水送入后段單元，即EDI單元；在EDI單元中離子進一步被脫除，出水在經(jīng)過精密筒式過濾器后進入帶有蒸汽拌熱的注射用水儲罐，再由注射水外輸泵送到板式換熱器冷卻后進入注射用水管網(wǎng)。 　　

   純化水和注射用水均有回流到儲水箱，當用水點不用水時實現(xiàn)自循環(huán)。整個系統(tǒng)通過PLC集中控制，實現(xiàn)自動運行。